Электронная машина для экструдирования проволочных кабелей 1,5 2,5

Электронная 1,5 2,5 кабельная экструдерная машина для производства кабельной проволоки

Спецификация:

Описание1:

Машина используется для изоляции или обшивки кабеля LSZH. Имеет специальный винт для материала LSZH. Соотношение сжатия строго контролируется, чтобы обеспечить максимально плавный процесс экструдирования. Tailored heating and cooling system to ensure the optimal operating temperature of the machine and user-friendly PLC control panel is in place for quick adjustment to production configuration and settings.

Особенности:

В соответствии со специальными характеристиками материала LSZH, используется специализированный винт, и соотношение сжатия строго контролируется.

l Для обеспечения прочности натяжения, удлинения и поверхности материала LSZH при изоляции выбирается сжатая форма, а при обшивке - полусжатая форма.

* Вся линия управляется ПЛК с интерфейсом взаимодействия между человеком и машиной.

Система охлаждения всей линии очень важна для экструдирования материала LSZH. Поэтому вся линия принимает специальную систему контроля температуры нагрева и охлаждения.

Описание2:

1. Цель машины:

   • Электронная кабельная экструдерная машина специально разработана для изготовления кабельных проводов с площадью поперечного сечения от 1,5 мм2 до 2,5 мм2.
   • Кабельные провода в этом диапазоне размеров обычно используются в различных приложениях, включая электрическую проводку в зданиях, приборах и автомобильной промышленности.

2. Процесс экструзии:

   • Экструдер использует нагретую бочку с зонами контроля температуры и вращающийся винт для плавления и транспортировки кабельного материала.
   • Материал кабеля, такой как ПВХ или другие подходящие полимеры, подается в экструдерную машину, где он расплавляется, смешивается и транспортируется через экструзионную матрицу.
   • Экструзионная матрица определяет форму и размеры кабельной проволоки, обеспечивая последовательную и точную площадь поперечного сечения.

3. Контроль температуры:

   • Экструдерная машина включает в себя точные зоны контроля температуры вдоль ствола для регулирования температуры кабельного материала во время процесса экструзии.
   • Контроль температуры имеет решающее значение для достижения желаемых характеристик плавления и потока материала, обеспечивая надлежащую изоляцию и проводимость кабельного провода.

4. Система управления:

   • Экструдерная машина оснащена системой управления, которая может включать программируемый логический контроллер (PLC) и интерфейс между человеком и машиной (HMI).
   • Система управления позволяет операторам устанавливать и регулировать различные параметры процесса, такие как температура, скорость винта, скорость линии и параметры охлаждения.обеспечение точного контроля и оптимизации процесса экструзии.

5. Охлаждение и размеры:

   • После экструзирования кабельная проволока проходит процесс охлаждения и размера, чтобы затвердеть и стабилизировать экструдированный материал.
   • Охлаждение может быть достигнуто с помощью водяных ванн или воздушных охладителей в зависимости от конкретных требований и характеристик обрабатываемого кабельного материала.
   • Устройства измерения измеряют диаметр и форму кабельного провода, обеспечивая соответствие желаемым спецификациям.

6. Устройство отвода и система резки:

   • Экструдерная машина, как правило, оснащена оттягивающим устройством, которое тянет экструдированный кабельный провод с контролируемой скоростью, сохраняя напряжение и размерную консистенцию.
   • Система резки интегрирована в производственную линию, точно резая кабельную проволоку в желаемые длины в соответствии с требованиями клиента.

7. Управление и автоматизация:

   • Экструдер может включать в себя функции автоматизации для повышения производительности и контроля качества.
   • Автоматизированные системы могут отслеживать и регулировать параметры процесса в режиме реального времени, обеспечивая последовательность производства и сокращая ручное вмешательство.

8. Особенности безопасности:

   • Для обеспечения безопасной рабочей среды экструдерная машина оснащена средствами безопасности, такими как кнопки аварийной остановки, блокировки безопасности и защитные механизмы.

9. Техническое обслуживание и обслуживание:

   • Экструдерная машина спроектирована для простоты обслуживания и обслуживания, с такими характеристиками, как быстрая замена компонентов, легкий доступ для очистки и обслуживания,и диагностические системы для выявления и устранения неполадок.

поддержка и услуги:

Обеспечение качества:обеспечение качества для всех продуктов

Преимущество в цене: конкурентное преимущество в цене

Формулировка поддержки: может быть настроена в соответствии с требованиями клиента

Гарантия послепродажного обслуживания: 24-часовое послепродажное обслуживание по всей стране

упаковка и перевозка:

Все упаковки должны быть спроектированы таким образом, чтобы обеспечить безопасность продукции во время транспортировки.

Все грузы сопровождаются перечнем упаковки.